塑料編織袋
的生產工藝為：原輔料->拉絲->織布->涂膜->裁剪->印刷->縫紉->內袋->檢驗->整理->打包->入庫。在以上生產工藝中，拉絲、織布、涂膜、裁剪、印刷、內袋等是產生損耗的主要環節。
1、拉絲：此工序為生產塑料編織袋消耗最高的流程之一，共有四個環節產生損耗：
1.1 熔融擠出成膜片時有不行膜片的塑料片及塑料塊；
1.2 膜片經冷切壞絲時兩旁有；
1.3 定型后的單絲至卷繞至筒管時吸進廢絲廂中的廢絲。
1.4 每次更換差别規格品種、色澤、清除濾網的消耗。
2、織布：在此工序中是消耗比較大的，共有三道工序產生消耗：
2.1 單絲筒管旋轉在經絲架上，并需要有序排列、穿跳桿、穿扣時有毛絲、浮絲、臟絲的產生；
2.2 緯絲包裝進入圓周運動的梭子時有毛絲、浮絲、臟絲的產生；
2.3 每次更換差异門幅、不同單位的編織布規格品種時，前、后引渡的單絲、單片過程的消耗。
3、涂膜：涂膜工序是產生單耗較高的流程之二，產生消耗共有三道小工序：
3.1 單片編織布經涂膜后需要切除毛；
3.2 原料經過熔融擠出時有不成膜的高溫塑料熔融物料；
3.3 每次換区别門幅、差别單位重量的規格品種時前、后引渡編織布單片及復合編織布的消耗。
4、裁剪：裁剪工序是產生單耗較高的流程之三，產生的消耗共有6處：
4.1 進出料口形狀不一，其單耗不一，如是連著袋身的錐形體料口，质料浪費更大，同時受料口長短的影響，料口越長單耗大；
4.2 袋身的消耗，袋身上袋蓋是與上料口的，料口尺寸越大其需要挖去的袋蓋布料浪費，同樣，底布蓋與下料口的尺寸是影響單耗量的成分之一；
4.3 隔片袋，隔片袋即是為了防止袋體裝載貨物后袋子周遭會鼓脹影響運輸、貯存并可節約場地，每張隔片上有許多孔洞便于物流能順暢的流動，挖去的孔洞巨细與几多便是單耗最重的位置；
4.4 圓型袋體的消耗也較大，不只進出料口要在袋蓋、袋底挖孔洞，還要把蓋、底裁剪成圓形，這樣單耗大了；
4.5 吊帶、結帶的消耗小，一般是因为織帶機在換品種時穿棕穿扣時有毛絲、浮絲等小量消耗，4.6所有東奔西走因为是用的專業自動生產設備，一旦產生斷絲或故障停車會有不可回避的時間差，會影響編織布、帶等基材的質量，是以在裁剪時必須剔除有質量次點的基材就產生了消耗。
5、印刷：塑料編織袋印刷圖案或翰墨時會有定位、校版及油墨色澤方面的消耗。
6、內袋：內袋消耗主要是吹塑控制不均產生裁剪出來多余的部分有消耗。
7、縫紉：
塑料編織袋
縫紉工藝拼接時所用的縫紉線單耗，不妨不計。